
300W金属レーザー溶接機
レーザー蒸着溶接システムを使用した 300W 金属レーザー金型修理は、金型業界向けに特別に設計されており、精密金型の修理に使用されます。この技術は、金型の設計やサイズを変更して開発期間を短縮する場合にも使用できます。
説明
金属レーザー溶接機の紹介
説明
レーザー蒸着溶接システムを使用したレーザー金型修理は、金型業界向けに特別に設計され、精密金型の修理に使用されます。この技術は、金型の設計やサイズを変更して開発期間を短縮するためにも使用できます。
利点
1.ドイツから高度な技術を導入し、全体構造のユニークな設計を使用し、さまざまな大、中、小型の金型の修理に適しています。
2. レーザー光源を使用し、メンテナンスや消耗品が不要で長寿命です。
3.最先端の自動シェーディングシステムを使用して、溶接時に目を保護します。
4.溶接スポットのサイズは、電気駆動によって調整できます。
5.24時間連続稼働できます。

01
高精度
マイクロ亀裂、エッジ、またはコーナーの複雑な溶接が可能になります
02
操作の容易さ
多くの場合、自動または半自動制御が装備されています。
03
汎用性
幅広い金型材質に対応します。
04
エネルギー効率
レーザーテクノロジーは、効率的なエネルギー使用を保証します
金属レーザー溶接機の用途
これは主に、金型およびプラスチック産業で使用されており、カビの小さな壊れた部分を効果的に処理するために、レーザー高エネルギーの集中力を採用しています。
例:あらゆる種類の金型の亀裂、小さな穴、崩壊、シールエッジやその他の小さな部品の修復。従来の溶接と比較して、高精度、高速、深さ、強度、加工後の穴なし、研磨可能などのかけがえのない利点があります。溶接後の表面をピカピカにします。特に研磨が必要な金型の補修に適しています。
金属レーザー溶接機の詳細

Motic HD 顕微鏡
10倍の顕微鏡増幅、クロスカーソルインジケーター、および高度な自動シェーディングシステムを採用しています。
シールドガスのレーザー出力と同期して、はんだ接合が美しく滑らかであることを確認します。
CCDカメラ
中国の有名ブランドのCCDカメラ、LCDスクリーン、赤いポインターを採用しています。 CCD カメラは溶接の詳細を写真撮影し、信号を LCD スクリーンに送信できます。溶接効果はより明確で直感的です。


X/Y/Z三軸移動作業台
作業テーブルの電動昇降、より迅速な固定フォーカス。X/Y プラットフォーム設計は柔軟で、一度の組み合わせ溶接曲線、直線、シングルポイント、その他の複雑なプロセスを完了できます。
レーザーヘッド
レーザーヘッドは360度回転することができ、特殊な形状の物体の位置決めや溶接に非常に便利です。


LCDのカラフルな画面
溶接機制御システムの操作インターフェースはシンプルで実用的です。パルス幅、周波数、速度は画面上で調整でき、PCは必要ありません。よく使う溶接パラメータを50セット保存可能。使いやすい。
安全フットペダル
保護フットスイッチは、スイッチが誤って触れないようにすることができます。

金属レーザー溶接機のデータ
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レーザータイプ
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nd:yag |
最大レーザー出力
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300W 400W 500W 600W |
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作業エリア
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500*350mm |
レーザー波長
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1064nm
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作業台の耐荷重
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200KG以下 |
機械電気
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220V/50Hz |
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スポット径
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{{0}.2-3.0mm | 3軸移動距離 | X=250mm,Y=120mm(X,Y移動は手動、Z軸は電動制御) |
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パルス幅
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20ms以下 |
パルス周波数
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50Hz以下 |
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レーザー出力焦点距離
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110mm |
冷却システム
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水冷 |
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観測システム
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顕微鏡(ロータリー360º) |
溶接ワイヤ径
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0。1mm-0。8mm |
金型レーザー溶接機サンプル


金型レーザー溶接機について知っておくべきことすべて
レーザー溶接はどのような業界で使用されていますか?
航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、宝石、製造などの産業。
利点は何ですか?
高精度
最小限の熱歪み
強い溶接
処理速度の高速化
フィラー材料は必要ありません(場合によっては)。
複雑な形状を溶接できますか?
はい、レーザー溶接は、複雑なデザイン、細かい接合部、手の届きにくい領域に最適です。
従来の溶接よりも優れていますか?
アプリケーションに依存します。レーザー溶接はより高い精度と速度を提供しますが、初期コストが高い場合があります。
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