レーザー硬化マシン
レーザー硬化マシンは、高-エネルギーレーザービームを使用して金属表面を迅速に加熱してから消す高度なデバイスであり、それにより表面の硬度と耐摩耗性が高まります。それらは、工業製造、航空宇宙、自動車、その他の分野で広く使用されています。
説明
レーザー硬化
Tochtechレーザーのレーザーマシンを使用した正確な表面硬化
重くストレスの多い金属部品と機械コンポーネントは、成分の摩耗、裂傷、および変形を防ぐために、レーザー硬化で特異的に処理されます。 Tochtechのモバイルレーザー硬化システムは、削除する必要なく、輪郭に沿って対応するワークピースを正確に硬化させます。レーザー硬化システムは、ワークピースで柔軟に使用できます。これは、生産のために時間とコストを節約できます。
レーザー-ベースの表面硬化は、低歪みで硬化する回復力のある金属部品の生産のための最速のレーザー材料処理方法の1つです。このレーザー硬化システムは、効率的なレーザービーム硬化に適しているだけではありません。適切なアクセサリを使用すると、粉末鉱床用のレーザー溶接デバイスとしても使用できます。カビ製造、機械工学、および他の多くの産業向けに、最新のレーザー技術と高-高品質のレーザーデバイスを使用したレーザー硬化の柔軟性と精度を選択します。
レーザー硬化はどのように機能しますか？
1。前処理段階
・表面洗浄：ワークピース表面からオイル、錆、またはコーティングを取り除き、レーザー吸収を確保します。
・黒化：特定の金属（アルミニウム合金やステンレス鋼など）は反射率が高く、レーザー吸収効率を改善するために、光-吸収材料（リン酸塩コーティングなど）を噴霧することができます。
2。レーザー消光プロセス
加熱直後に、コンポーネントの寒い部分が処理されたスポット（自己{-クエンチング）を冷却し、したがって、オーステナイト化された金属構造が永続的にレンダリングされることを保証します。
その結果、マルテンサイト（顕微鏡下で非常にきれいに見える非常に丈夫な金属構造）が生じ、これは材料の硬度の向上の原因となっています。
3.post -処理（オプション）
焼き戻し：いくつかの高炭素鋼または合金鋼は、brittle性を低下させるために、消光後に低温の抑制にさらされる場合があります。表面研磨/検査：消光層の硬度と深さ、および亀裂などの欠陥があるかどうかを確認してください。
レーザー硬化の利点
・コンポーネントの輸送、プレスツール、金型は必要ありません
・プロセスは、それぞれのコンポーネント、プレスツール、金型のサイズに依存しません
・コンポーネントの包装、輸送、輸送保険の費用の削除
・輸送損害の可能性の回避
・ワークピースは必ずしも削除する必要はありません
・サービスプロバイダーの顧客は、プロセスに直接同行することができます
・レーザー硬化が完了した後、受け入れと品質管理を直接実行できます。やり直しまたは変更はすぐに実行されます
・自発的な追加タスクを直接実行することもできます
典型的なアプリケーション領域
自動車産業：エンジンコンポーネント、トランスミッションギア、ピストンリングなど。
航空宇宙：タービンブレードや着陸装置などの高-強度コンポーネント。
カビ製造：注入とスタンピング金型の表面硬化。
機械加工：切削工具、ローラー、工作機械ガイドなど。
エネルギー装置：高-温度-原子力発電所および熱発電所の耐性成分。
よくある質問
Q：レーザー硬化とは何ですか？
A：レーザー硬化は、高出力レーザー放射を使用してワーク表面が短期間加熱され、その後急速な冷却が続く表面変更技術として定義され、より硬い表面につながる構造変化をもたらします。
Q：レーザー硬化と誘導硬化の違いは何ですか？
A：誘導硬化に似ているため、レーザー硬化は成分の熱質量に依存して、処理される領域を消します。必要な硬度を達成するために、水や油を消す必要はありません。レーザーは、他の硬化プロセスと比較して、より浅い深さまで硬い表面を生成する傾向があります。
Q：レーザー硬化はケース硬化と同じですか？
A：レーザー硬化は、高出力ダイオードレーザービームが作業上でスキャンされる熱処理プロセスであるケース硬化プロセスであり、表面の局所領域を加熱するために作業上でスキャンされます。材料の強度と耐久性を高めるために使用されます。
人気ラベル: レーザー硬化マシン、チャイナレーザー硬化マシンメーカー、サプライヤー、工場
